影響礦山振動(dòng)篩分機(jī)效率的因素很多，其中比較重要的三個(gè)因素是入篩物料的特性、振動(dòng)篩的篩面參數(shù)、振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。
1、入篩物料的特點(diǎn)
不同的物料各有其獨(dú)特的特性，在密度、硬度、含水量等方面存在差異。一般來說，硬度較高、脆性較好的物料的篩分效果優(yōu)于硬度較低、脆性較差的物料。 對(duì)于進(jìn)入篩分的物料，直接影響篩分效果的有兩個(gè)方面：物料粒度和物料含水量。
當(dāng)物料粒度接近篩孔尺寸時(shí)，篩分效率會(huì)明顯降低。 這些顆粒可能會(huì)堵塞篩孔并減少有效篩分面積。 這是閉路破碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。 這種情況可以通過增加振動(dòng)來改善。 可以提高篩幅。 振幅的增加可以促進(jìn)細(xì)粒物料通過篩面，減少堵塞的發(fā)生。 另外，可以提高篩子中部的通過率，從而提高篩分效果。 也可以通過改變進(jìn)給方式來改變。 為提高振動(dòng)篩篩面的利用率，可采用多道進(jìn)料，減少物料在篩面上的移動(dòng)時(shí)間和距離，提高篩分效果。
物料含水量大時(shí)，容易粘料，降低篩分效率。 一般來說，含水量大的濕料可以通過增加篩孔來提高篩分效果，但如果物料在含泥量8%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行濕篩分或預(yù)洗處理。
2、振動(dòng)篩篩面參數(shù)
振動(dòng)篩篩面參數(shù)包括振動(dòng)篩篩孔形狀、振動(dòng)篩篩面開孔率、篩面材質(zhì)等。 一般來說，篩面越長，物料停留時(shí)間越長，通過篩網(wǎng)的機(jī)會(huì)越多，效率越高，而篩面越寬，處理能力越好。 實(shí)踐證明，屏面的縱橫比為2:1~3:1為宜。
這里的振動(dòng)篩篩面孔徑比是指振動(dòng)篩的有效篩分面積，即篩孔面積與總篩面面積之比。 有效篩孔面積越大，單位篩面生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。 至于篩孔的形狀，則根據(jù)物料的顆粒形狀來選擇。 一般方形篩孔對(duì)圓形顆粒物料的篩分效果較好。
在材料方面，不同的篩面材料也會(huì)對(duì)篩分效果產(chǎn)生影響，直接影響礦物與篩網(wǎng)的粘附系數(shù)。 確保屏幕上的材料是松散的。 然而，這種材料通常具有開孔率小的缺點(diǎn)。
3、振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)參數(shù)
振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)參數(shù)包括兩個(gè)因素：振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率和振動(dòng)篩的方向角。 振動(dòng)使篩面上的物料脫離篩面，使粗粒物料到達(dá)料層上層，細(xì)粒物料到達(dá)料層下層，接近 篩面，篩層分布均勻，細(xì)粒物料通過率相應(yīng)提高。 對(duì)于粒徑較大的物料，一般頻率越高，篩面打漿次數(shù)越多，物料與篩面接觸的機(jī)會(huì)增加，篩孔堵塞的發(fā)生減少。 因此，適當(dāng)提高振動(dòng)頻率可以有效提高篩分效果。

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