沖擊式制砂機(jī)常見(jiàn)四類故障如下： 1.電流值過(guò)高、過(guò)低、不穩(wěn)定 （1）電流值高的原因主要有以下幾個(gè)方面：1、因?yàn)檫M(jìn)料口給料量過(guò)大，超出其荷載范圍；2、破碎腔內(nèi)或機(jī)座上被過(guò)度積料；3、出料口處物料堵塞；4、電氣問(wèn)題。 解決措施：1、調(diào)節(jié)適度的給料量；2、清理機(jī)座上的積料；3、檢查沖擊破出料口并清理堵塞料；4、檢查電氣設(shè)備。 （2）電流值過(guò)低的原因大致有三個(gè)方面：1、進(jìn)料口給料量過(guò)小；2、皮帶打滑導(dǎo)致；3、電氣問(wèn)題。 解決措施：1、調(diào)節(jié)沖擊破進(jìn)料口給料量；2、張緊皮帶；3、檢查電氣設(shè)備。 （3）電流值不穩(wěn)定的原因：對(duì)雙電機(jī)的破碎機(jī)，可能皮帶張緊不合適；電氣問(wèn)題。 解決措施：檢查轉(zhuǎn)子體的石料襯；檢查皮帶張力；檢查控制線路。 2.噪音大 噪音大的原因：軸承損壞；皮帶打滑；破碎腔中襯料被沖刷；給料筒與轉(zhuǎn)子體相磨擦。 解決措施：檢查軸承；檢查皮帶張力；重新生成石襯；檢查三爪分料斗和轉(zhuǎn)子體間隙。 3.振動(dòng)大 原因：振動(dòng)加劇，設(shè)備安裝不水平；下部水平誤差續(xù)大于3mm~5mm；磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不均；由于轉(zhuǎn)子非均勻襯料，造成轉(zhuǎn)子不平衡；減振塊失效；轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐形脹套變松；軸承損壞。 解決措施：檢查轉(zhuǎn)子體、減震塊、皮帶輪和軸承；檢查中部底板平面的水平

河南德嘉重工機(jī)械有限公司是一家選礦、破碎、制砂、篩分、磨粉設(shè)備供應(yīng)商，長(zhǎng)期致力于為破碎選礦和砂石骨料行業(yè)提供破碎設(shè)備，制砂設(shè)備，振動(dòng)篩分設(shè)備，洗選設(shè)備等工程堅(jiān)固耐用的設(shè)備與生產(chǎn)線工藝，涵蓋了砂石、選礦、建材等礦山行業(yè)，廣泛應(yīng)用于、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)，為國(guó)內(nèi)外許多知名砂場(chǎng)提供了設(shè)備。